片材吸塑機是一種將塑料片材加熱變軟后通過負壓吸附到模具上并冷卻固化成型的加工方式，而熱成型是將塑料片材加熱熱融后通過氣壓吹熱氣將其吹到模具上并冷卻固化成型的加工方式。兩種加工方式都是常見的塑料成型工藝，但在實際生產中，根據具體產品的形狀、尺寸和要求等不同，選擇哪種加工方式更適合生產是需要綜合考慮的因素。

首先，從產品形狀和尺寸來看，吸塑適用于加工產品的形狀要相對簡單、尺寸相對較小的情況，如托盤、塑料盒子等。而熱成型適用于加工產品的形狀要相對復雜、尺寸相對較大的情況，如汽車內飾件、電器外殼等。因為熱成型的工藝可以通過吹氣壓力將塑料片材吹進模具中，形成更加復雜的產品形狀，而吸塑的工藝只能將塑料片材通過吸附的方式固定在模具上，形狀相對受限。

其次，從產品要求和性能來看，吸塑可以生產出比較堅固且具有良好的表面光潔度的產品，適用于一些要求產品強度較高、表面美觀的場合。而熱成型可以生產出更薄且更柔軟的產品，適用于一些對產品柔韌性和彎曲性能要求較高的場合。另外，吸塑生產的產品會有一定的收縮率，而熱成型生產的產品則相對穩定。根據產品要求來選擇加工方式可以更好地滿足產品的使用需求和性能要求。

再次，從生產效率和成本方面來看，吸塑在生產過程中不需要使用氣源和壓力機械設備，相對簡單方便，成本較低。而熱成型需要使用氣源和壓力機械設備，并且生產過程相對復雜，成本較高。如果產品的生產規模較小或者需求變化較大，吸塑的生產方式可能更適合；而如果產品的生產規模較大且穩定，熱成型的生產方式可能更適合。

綜上所述，吸塑機和熱成型機都是常見的塑料成型設備，選擇哪種機器更適合生產需要綜合考慮產品形狀、尺寸、要求和性能以及生產效率和成本等因素。無法一概而論哪個更適合生產，具體選擇還需要根據具體情況來決定。