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2021年4月8日。全自動吸塑機在生產(chǎn)過程中,吸塑不成形是指材料形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品。吸塑機吸塑形狀的改變,原因可能有以下幾個方面:
1、片材加熱溫度太低。具體改善方法為:
(1)調(diào)整(延長)加熱時間。
(2)提高電爐溫度。
(3)檢查電爐是否損壞(部分)。
2、吸塑機真空眼堵塞。具體改善方法為:
(1)檢查真空眼是否堵塞,真空孔是否足夠。
(2)將模具表面真空眼重新鉆孔,保持暢通。
3、吸塑機真空不夠。具體改善方法為:
(1)增大抽真空時間。
(2)換用較強功的真空泵。
(3)檢查模具是否漏氣,密封是否良好。
4、上模配合不當(dāng)(未壓到位)。具體改善方法為:
(1)仔細觀察上模壓下來,查看不到位的位置,檢查助吸是否恰當(dāng)。
(2)加快上模下降速度。
為了節(jié)省熱能和供料方便,有些高速吸塑機采用片材擠出機直接供料的形式。
用擠出機供料的全自動吸塑機適用于大批量和長期性的生產(chǎn)。但是在生產(chǎn)過程中,由于寄出速率高于吸塑成型速率,因此存在著每一周期較其他成型機較長的缺陷,而且生產(chǎn)上的控制因素較多,各段工作由于同步的要求,這給生產(chǎn)管理和維護帶來較大的困難。