企業名稱:龍口富士包裝機械有限公司
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用全自動吸塑機工藝可以制造特大,特厚的各種塑料產品,板材可厚至12MM,甚至更厚,產品面積可以大到10㎡。制品應用范圍廣,家用電器內膽、PC燈罩及機械面板、汽車內飾吸塑件、醫療儀器外殼吸塑、體育器材外殼吸塑、衛浴用品吸塑等等。具有設備投資少,吸塑模具制造便宜等優勢。按用途分:車包圍厚片吸塑機 汽車內飾件厚片吸塑機 箱包冰箱內膽厚片吸塑機。按工位數量分:單工位厚片吸塑成型機 雙工位厚片吸塑成型機 多工位直線式厚片吸塑成型機 多工位旋轉式厚片吸塑成型機。按成型面積分:小型厚片真空成型機 中型厚片真空成型機 大型厚片真空成型機。往復式全自動厚片吸塑機 直線式全自動厚片吸塑機。正壓成型類:卡板托盤氣壓成型機 燈罩氣壓成型機。周邊定制:厚片吸塑加工與模具定制 數控切割雕刻機。
吸塑托盤:也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用。植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具:吸塑成型生產時用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料,裁斷,模切等。折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。拉線:吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起,需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。
全自動吸塑機拉線過大時,被看作是次品,無法用于高檔吸塑包裝,但在零部件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于高檔包裝。